94 ülkeye ihracat yapan Cesur Ambalaj dikey entegrasyonla big bag üretiyor

94 ülkeye uzanan küresel satış ağına sahip olan ve Türkiye’nin ilk 1000 ihracatçısı arasında yer alan Cesur Ambalaj, sanayi sektörleri için dikey entegre big bag, iç torba ve palet örtüsü üretiyor.

Yönetim üssü İstanbul Kartal’da, entegre fabrikası ise Bilecik’te faaliyet gösteren Cesur Ambalaj, sunduğu esnek ambalaj çözümleriyle gıda, ilaç, kimya, maden ve yem üreticilerine hizmet veriyor.

Kurumsal gelişim adımları ve küresel satış ağı

Doksan yılı aşan bir üretim geçmişine sahip şirketin bugünkü entegre yapısına ulaşmasında rol oynayan temel kilometre taşları şunlardır:

• 1930: İthal çuvalların ticareti ve satışı ile faaliyet başlangıcı
• 1963: Cesur Çuval A.Ş. tescili ve çuval dikim atölyesinin devreye alınması
• 1981: Küçük polipropilen çuvalların entegre tesis üretimi
• 1983: İlk uluslararası sevkiyatın yapılması
• 2005: İngiltere’de faaliyete geçen ilk yurt dışı satış ofisi
• 2021: Film üretim hattı kurularak stretch hood imalatına adım atılması
• 2023: Bilecik fabrikasında ekstrüzyon, kumaş dokuma ve dikim süreçlerinin başlaması
• 2024: Mısır’daki entegre tesisin üretime katılması

Şirketin ticari temasları Birleşik Krallık ile sınırlı kalmayıp çok sayıda ülkeye genişletildi. Avrupa’da İngiltere, Fransa, Hollanda, Almanya, İsveç, Polonya, İspanya ve Portekiz. Amerika kıtasında ABD, Kanada, Meksika, Peru ve Şili. Kuzey Afrika’da ise Tunus ve Mısır satış noktaları arasında yer alıyor. Müşterinin taşıyacağı ham maddenin özellikleri, tesislerdeki vinç kaldırma yöntemleri ve boşaltım hatları sipariş öncesinde belirlenerek hatalı üretim ihtimallerinin önüne geçiliyor.

İmalat çeşitliliği ve dikey entegrasyonun işleyişi

Dikey entegrasyon altyapısı sayesinde big bag üretiminin gerektirdiği iplik, kolon, dokuma kumaş, laminasyon ve PE astar bileşenleri aynı tesis bünyesinde imal ediliyor. Dahili kalite laboratuvarında test edilen bu parçalar, teknik onay almadan montaj bandına yönlendirilmiyor. Tamamlanmış torbalar ise ilgili standartlara göre son kalite deneylerinden geçiriliyor. Bilecik tesisleri ve 2024 yılında Mısır’da faaliyete geçen ikinci üretim merkezi, özel ölçü ve farklı astar taleplerinin tek bir imalat akışında yürütülmesine zemin hazırlıyor.

Kullanım alanına ve ambalajlanacak malzemenin fiziki davranışına göre geliştirilen ürün grupları şunlardır:

• Gıda tipi big bag: Pozitif basınçlı hijyenik odalarda partikül bulaşma riskini engelleyen üretim
• Antistatik big bag: Dolum ve boşaltım safhasındaki statik yük birikimini önleyen yapı
• Ventilli big bag: Fasulye, soğan, patates, hububat ve kereste benzeri hava alması gereken malzemeler için özel dokuma
• Bitumen big bag: Bitüm ve asfalt türü sıcak dökülen ürünlere dayanıklı iç torba tasarımı
• Bariyer liner: Dış ortam şartlarına karşı maksimum koruma sağlayan iç bariyer tabakası
• Stretch Hood, Shrink Hood ve Y Hood: Paletli ürün sevkiyatlarında koruyucu ambalaj örtüleri

Ayrıca 4 kaldırma, 1 ve 2 kaldırma, U panel ve Q Bag konstrüksiyon seçenekleri mevcuttur. Tek kulplu 1 ve 2 kaldırma modelleri otomatik makine dolumlarında kolaylık sunuyor.

Laboratuvar denetimleri, emniyet katsayıları ve döngüsel üretim

Esnek dökme yük taşıma torbalarının fiziki parametreleri ISO 21898 standardı doğrultusunda düzenleniyor. Tek seferlik torbalarda 5:1, çok kullanımlık türlerde ise 6:1 güvenlik katsayısı gözetiliyor. Bu sayede 1000 kilogram güvenli taşıma kapasitesine sahip bir ambalaj, dayanım deneylerinde 5000 ya da 6000 kilogram yük altında test ediliyor. Teklif alma sürecinde test belgesindeki ebat, kumaş gramajı ve kaldırma yapısının siparişle birebir uyumlu olması gerekiyor.

Üretim kalitesi ISO 9001, ISO 14001, ISO 50001, BRCGS, Ecovadis ve HACCP belgeleriyle kayıt altına alınıyor. Kuruluş laboratuvarında gerilme, uzama, hızlandırılmış UV ışınımı, laminasyon gücü, elek, dikey basınç, yırtılma direnci, devrilme, darbe düşürme, üst üste depolama, statik iletkenlik ve topraklama ölçümleri yürütülüyor. 2003 yılında devreye alınan hava basınçlı temiz odalar, gıdaya temas eden torbalarda dış toz riskini engelliyor.

Geri dönüşüm politikaları kapsamında big bag ve stretch hood ürünlerinde sanayi ve tüketici sonrası geri dönüştürülmüş granüller yüzde 30’a varan payla değerlendiriliyor. Kullanılmış torbaların ayrıştırılması ve yeniden granül haline dönüştürülmesi fabrikanın döngüsel yaklaşımını yansıtıyor.